關(guān)于低壓開關(guān)柜質(zhì)量檢驗的知識你知道嗎？

甘肅低壓開關(guān)柜質(zhì)量檢驗

第一章低壓開關(guān)柜外觀尺寸與電器元件質(zhì)量檢查

按照質(zhì)量管理理論，產(chǎn)品質(zhì)量僅靠***的出廠檢驗是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的。新的管理理論強(qiáng)調(diào)質(zhì)量管理，強(qiáng)調(diào)全員參與、全過程參與。即所有與產(chǎn)品質(zhì)量有關(guān)的人都要參與，包括設(shè)計人員、物資采購人員、生產(chǎn)人員、設(shè)備管理人員、培訓(xùn)人員、質(zhì)量檢驗人員、市場銷售和售后服務(wù)人員以及計劃人員，當(dāng)然更包括企業(yè)各級管理人員。所謂全過程參與，就是從接合同開始，每一步工作，每一道工序，一直到售后服務(wù)，都要求高度重視質(zhì)量問題，都要認(rèn)真抓。只有從頭至尾抓質(zhì)量，人人都把自己的工作和產(chǎn)品質(zhì)量掛鉤，并認(rèn)真抓好，產(chǎn)品質(zhì)量才能得到保證。

在低壓開關(guān)柜的裝配過程中，每一個大的工序完工后，都要進(jìn)行檢驗，確保每道工序質(zhì)量符合要求。開關(guān)柜裝配過程中要進(jìn)行四道工序檢驗。

 第一節(jié)   外形尺寸和外觀質(zhì)量檢驗

早期的開關(guān)柜柜體是焊接而成的，現(xiàn)在則大多采用組裝方式。即將經(jīng)過機(jī)械加工的立柱、橫梁、門板、隔板、側(cè)板等部件進(jìn)行裝配成為柜體。外形尺寸檢查一是檢查機(jī)械加工質(zhì)量（在機(jī)械加工過程中，也有工序檢驗），二是檢查裝配質(zhì)量。

外形尺寸包括柜子的高、寬、深。根據(jù)有關(guān)的質(zhì)量分等標(biāo)準(zhǔn)，檢查四根立柱的高度（對一級配電設(shè)備，這個高度一般為2200㎜、六個寬度（柜體正面及背面上、中、下共六個尺寸）、六個深度（左側(cè)及右側(cè)上、中、下共六個尺寸）。有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)給出了允許的偏差范圍。偏差不超過規(guī)定值，就判合格；超過規(guī)定值，但偏差不到規(guī)定值的一倍，就不得分，偏差超過規(guī)定值的一倍，就判為不合格。例如高度應(yīng)為2200㎜，允許偏差為±2.7㎜。

另一個尺寸是對角線之差。這是檢驗框架裝配的垂直度的?？蚣苎b配中立柱和底框垂直度不好，框架就會傾斜，柜體前、后面或兩個側(cè)面就會變成平行四邊形（正確的應(yīng)為矩形）。同樣，底框裝配也有這個問題。框架垂直度不好，柜子就會東倒西歪，將來到用戶現(xiàn)場多臺拼裝在一起，既不美觀，又浪費空間，還要影響柜與柜之間母排的連接，所以這是不允許的。但直接測量垂直度不太容易，就采用測量對角線的辦法，即測量柜子左右兩個側(cè)面、背面和底框的對角線，如果同一面兩條對角線尺寸之差不超過規(guī)定值，就判合格。例如高h(yuǎn)為2200㎜，寬w為800㎜，如果高、寬尺寸正確，裝配中垂直度又很好（理想情況），則兩條對角線尺寸均為

    L=   h2+w2      =    22002+8002 =2341(㎜)

實際總有誤差。有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：當(dāng)對角線尺寸在2001㎜～3000㎜ 之間時，對角線尺寸之差不超過5㎜，就算合格。

第三個是門縫偏差。門與框架橫梁之間、同一臺柜子上下相鄰的門與門之間，應(yīng)該是平行的；實際總會有一些偏差，造成門縫一端大、一端小。一般門縫長度不超過1000㎜時，門縫寬、窄偏差不得超過1㎜；門縫長度超過1000㎜ 時，門縫偏差不得超過1.5㎜（同一間隙）或2.5㎜（兩條門縫的平行間隙）。

外形尺寸的精度反映著一個生產(chǎn)企業(yè)的機(jī)械加工水平和裝配水平。目前國內(nèi)較有規(guī)模的低壓開關(guān)柜生產(chǎn)企業(yè)，大多擁有數(shù)控機(jī)床，職工素質(zhì)也比較高，所以達(dá)到上述要求應(yīng)該是沒有問題的。

柜體外觀主要是門板、側(cè)板、頂板等的涂覆層質(zhì)量和平整度。涂覆層有噴塑或噴漆等幾種，總的要求是均勻、附著力強(qiáng)、噴涂層厚度達(dá)到規(guī)定要求，色彩一致并符合規(guī)定，噴涂層不能有皺紋、流痕、針孔、氣泡透底，無劃痕等。平整度的要求是每米內(nèi)的凹凸不超過3㎜。

此外，還要求柜體組裝要牢靠，門的開啟要靈活等。

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關(guān) 于低 壓 開 關(guān) 柜 質(zhì) 量 檢 驗（二）

甘肅低壓開關(guān)柜質(zhì)量檢驗

第一章低壓開關(guān)柜外觀尺寸與電器元件質(zhì)量檢查

第二節(jié) 電器元器件裝配質(zhì)量檢查

檢查的內(nèi)容為：

1)所用元器件型號、規(guī)格、數(shù)量是否符合圖樣要求；

2)元器件的安裝、布局是否符合工藝要求；

3)面板上的指示燈、按鈕、儀表均應(yīng)橫平豎直（設(shè)計時，還應(yīng)考慮人機(jī)工程學(xué)的要求，例如鈕、儀表等不能安裝在太高或太低的位置，否則操作和觀察均不方便）；

4)元器件是否有完整的標(biāo)志、銘牌，標(biāo)牌上內(nèi)容是否正確；

5)元器件安裝是否牢靠、合理、符合元器件生產(chǎn)廠的安裝要求（例如有的元件只能豎裝，不允許橫裝，有的不允許傾斜等）。

6)還要檢查電器元件和功能單元中帶電部件的電氣間隙和爬電距離是否符合規(guī)定，斷路器、交流接觸器的飛弧距離是否合格。

7)還有電器元件的裸露帶電端子等帶電導(dǎo)體距金屬構(gòu)件（如框架、隔板、門板等）的距離不得小于20㎜，如達(dá)不到要求采取絕緣措施。各相的熔斷器之間應(yīng)有擋板，防止一相熔斷器熔斷時影響相鄰的熔斷器。

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第二章低壓開關(guān)柜工序檢查

第一節(jié)   接線工序的檢查

主要內(nèi)容為：

1)導(dǎo)線連接是否牢靠；每個端子只允許連接一根導(dǎo)線（必要時允許連兩條導(dǎo)線）；

2)絕緣導(dǎo)線穿越金屬構(gòu)件應(yīng)有保護(hù)導(dǎo)線不受損傷的措施；

3)用線束布線，線束要橫平豎直，且橫向不大于300㎜，豎向不大于400㎜，應(yīng)有一個固定點；

4)交流回路的導(dǎo)線穿越金屬隔板時，該電路所有相線和零線均應(yīng)從同一孔中穿過（由電工知識知道，當(dāng)一根載有交流電流的導(dǎo)線穿過金屬板時，會在金屬板中產(chǎn)生渦流；通過導(dǎo)線的電流越大，產(chǎn)生的渦流也越大，這就會額外消耗電能，也會增加金屬板的溫升。而當(dāng)三相導(dǎo)線和零線一起穿過同一個金屬孔時，三根相線和零線上的電流瞬時值之和通常為零或相當(dāng)小，這樣就不會在金屬板中產(chǎn)生渦流了）；

5)在可移動的地方，采用多股銅芯絕緣導(dǎo)線，并留有長度富裕度；

6)接地保護(hù)在連接框架、面板等涂覆件時，采用刮漆墊圈，并擰緊緊固件（目的是盡量減少接觸電阻）。

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關(guān) 于低 壓 開 關(guān) 柜 質(zhì) 量 檢 驗（四）

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第二章低壓開關(guān)柜工序檢查

第二節(jié) 接排工序檢查

檢查內(nèi)容主要是：

(1）母排加工質(zhì)量：母排表面涂層（如鍍鎳、搪錫、涂漆）應(yīng)均勻、無流痕，母排彎曲處不得有裂紋及大于1㎜的皺紋，母排表面應(yīng)無起皮、錘痕、凹坑、毛刺等。

（2）母排安裝質(zhì)量：◎母排的搭接面積與搭接螺栓的規(guī)格、數(shù)量、位置分布應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，搭接螺栓擰緊（不同規(guī)格的螺栓、螺母擰緊力矩均有規(guī)定），如果擰得不緊，會使接觸電阻增大，工作時會發(fā)熱甚至燒壞；◎母線之間及與電器端子的連接應(yīng)平整，自然吻合，保證有足夠和的接觸壓力，但不應(yīng)使母線產(chǎn)生變形，也不應(yīng)使電器端子受到額外的應(yīng)力。◎由于母排與母排、母排與電器端子的連接要求很高，所以應(yīng)用扭力扳手?jǐn)Q緊螺栓、螺母，其緊固的扭力矩應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，例如M6的螺栓扭力矩應(yīng)達(dá)到78.5～98.1牛米（N·m）?！蛑麟娐凡煌瑯O性的裸露帶電導(dǎo)體之間及與外殼之間的距離不應(yīng)小于20㎜（跟額定工作電壓及工作場所污染狀況有關(guān)）；◎連接主電路電器元件的進(jìn)出端子的母排間距不得小于該元件端子間的間距。此外，母排的相序也應(yīng)符合規(guī)定。

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第三章 低壓開關(guān)柜機(jī)械、電氣操作試驗

低壓開關(guān)柜全部裝配完畢，各道工序檢驗全部合格（如有不合格整改好），還要進(jìn)行最終試驗。最終試驗分為型式試驗和出廠試驗兩種。凡新產(chǎn)品或有重要改進(jìn)的產(chǎn)品，都要進(jìn)行型式試驗。型式試驗要到有關(guān)部門或有關(guān)行業(yè)認(rèn)可、具有相應(yīng)資格的試驗中心去做。型式試驗通過以后，產(chǎn)品才可以進(jìn)行鑒定，鑒定通過后才可以批量生產(chǎn)。出廠前，對每一臺產(chǎn)品都要進(jìn)行出廠試驗，試驗合格才可以出廠。出廠試驗的內(nèi)容比型式試驗少，也就是說，有些試驗項目已通過型式試驗，出廠試驗中無需重做（例如防護(hù)等級、溫升等）。

第一節(jié) 一般檢查

一、結(jié)構(gòu)的機(jī)械強(qiáng)度和剛度的檢查

框架和外殼應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，能承受所安裝的元器件（如大容量斷路器、母排）產(chǎn)生的機(jī)械應(yīng)力；應(yīng)能承受主電路短路時產(chǎn)生的電動力和熱應(yīng)力；不能因柜體吊裝、運輸而影響裝置的性能。以上要求，在設(shè)計時已經(jīng)作了充分考慮，而且在型式試驗時均已達(dá)到要求。因此，此項檢查主要看裝配中有無不符合要求的地方。

二、通風(fēng)口設(shè)置的檢查

為了使裝置在運行時能正常通風(fēng)散熱，一般應(yīng)設(shè)置通風(fēng)口（防護(hù)等級要求高的開關(guān)柜，應(yīng)考慮采用強(qiáng)迫風(fēng)冷等散熱方式）。但通風(fēng)口的設(shè)置，不能降低柜體的機(jī)械強(qiáng)度，不應(yīng)降低柜子的防護(hù)等級，也不能造成熔斷器、斷路器在正常工作或短路情況下引起電弧或可熔性金屬噴出。

三、柜內(nèi)各部分之間的隔離和分隔

母線室或電纜室、儀表室、功能單元（抽屜）之間的隔離是否符合要求；無功功率補(bǔ)償柜中熔斷器一般是幾十個并排安裝，每相熔斷器之間均應(yīng)用絕緣板隔開。

第二節(jié) 機(jī)械、電氣操作試驗

機(jī)械、電氣操作試驗可分四步進(jìn)行。

一、手動操作機(jī)構(gòu)試驗

對每臺柜子上所有的手動操作部件（如斷路器操作手柄、組合開關(guān)旋鈕等）進(jìn)行5次操作，應(yīng)該無異常情況。

二、抽出式功能單元（抽屜）手動試驗

操作時將抽屜由連接位置拉出到試驗位置，再到分離位置，然后再推進(jìn)到連接位置。操作過程應(yīng)靈活輕便、無卡阻或碰撞現(xiàn)象；連接、試驗和分離位置定位均應(yīng)可靠。每個功能單元都要進(jìn)行手動操作。發(fā)現(xiàn)不符合上述要求的要進(jìn)行調(diào)整或更換操作手柄及其他零部件。

三、電氣操作試驗

在安裝和接線都正確的前提下，要按電氣原理圖進(jìn)行模擬動作試驗，也即通電試驗。例如，斷路器合閘、分閘是否正常；有關(guān)按鈕操作及相關(guān)的指示燈是否正常；無功功率補(bǔ)償手動投切是否正常；如果幾臺柜子之間有聯(lián)系，還要進(jìn)行聯(lián)屏試驗（如有的無功補(bǔ)償柜有主柜和副柜之分），等等。試驗時要用調(diào)試設(shè)備，這種設(shè)備主要提供單相電源、三相電源（交流電源還應(yīng)該可調(diào)，因為操作電源有380V、220V，也有110V、24V等）、直流操作電源等。在通電試驗時，主電路通過的電流一般都很小，屬于模擬試驗。

這種試驗，要一臺一臺進(jìn)行，如果是抽屜柜，要一只抽屜、一只抽屜調(diào)試。當(dāng)然也有的先將抽屜逐只調(diào)試好后插到柜子上。在這種情況下，調(diào)好的抽屜插到柜子上后還應(yīng)通電試驗。

四、聯(lián)鎖功能試驗

通電檢查操作機(jī)構(gòu)與門的聯(lián)鎖，功能單元與門的聯(lián)鎖。在合閘（通電）情況下，門是打不開的。只有分閘以后，才可以開門。雙電源間的機(jī)械或電氣聯(lián)鎖也安全可靠，即正常電源正常供電時（此時正常電源的斷路器處在合閘位置），備用電源的斷路器不能合閘，反之也一樣。

第四章 低壓開關(guān)柜介電強(qiáng)度和絕緣電阻測試

第一節(jié) 絕緣電阻測試

這項測試是檢查開關(guān)柜的絕緣性能是否符合GB 7251.1-2005 的有關(guān)規(guī)定，是為了確保操作人員的安全、柜子和柜內(nèi)有關(guān)電器元件的重要技術(shù)指標(biāo)之一。

測量絕緣電阻要用兆歐表。當(dāng)被測開關(guān)柜額定絕緣電壓在60V～660V之間時，要用500V的兆歐表。如果被測開關(guān)柜的額定絕緣電壓在660V至1000V之間時，應(yīng)該用1000V的兆歐表。測量的部位是：

（1）開關(guān)柜的主開關(guān)在斷開位置時，同極的進(jìn)線和出線之間；

（2）主開關(guān)閉合時不同極的帶電部件之間（例如.、"相的主觸頭或裸母線之間等）、主電路和控制電路之間；

（3）各帶電部件與金屬框架之間。

測試時間為1min。

測量得到的絕緣電阻數(shù)值是否符合要求，與開關(guān)柜中每條電路對地的標(biāo)稱電壓有關(guān)，要求是不小于1KΩV。例如，每條電路對地的標(biāo)稱電壓為380V，則絕緣電阻不能小于380KΩ，即0.38MΩ（一般要求不小于0.5MΩ）。標(biāo)稱電壓越高，要求絕緣電阻越大。如果開關(guān)柜中用的主開關(guān)以及有關(guān)的絕緣材料良好，安裝中也未出現(xiàn)問題，這個指標(biāo)是不難達(dá)到的。

第二節(jié)   介電強(qiáng)度試驗

如果測量了絕緣電阻，就不必再作介電強(qiáng)度試驗，反之亦然。

介電強(qiáng)度試驗就是耐壓試驗。試驗應(yīng)把不能耐受試驗電壓的器件（如電子設(shè)備、電容器等）以及某些消耗電流的器件（如線圈、測量儀器）斷開。

試驗電壓應(yīng)施加在：（1）主電路帶電部件與地之間；（2）主電路各相（或極）之間；（3）主電路與同它不直接連接的輔助電路之間。

試驗電壓值和開關(guān)柜的額定絕緣電壓值有關(guān)。當(dāng)額定絕緣電壓在380V～660V之間時，試驗電壓為2500V（有效值）。試驗時間為1S。試驗中如未發(fā)生絕緣擊穿、表面網(wǎng)絡(luò)或試驗電壓突然下降，則認(rèn)為試驗合格。

如果開關(guān)柜的外殼或外部操作手柄用絕緣材料制成，也應(yīng)進(jìn)行耐壓試驗。試驗時應(yīng)在外殼的外面包覆一層能覆蓋所有的開孔和接縫的金屬；用絕緣材料制造或覆蓋的手柄，試驗時應(yīng)在手柄上裹纏金屬箔。施加電壓的部位應(yīng)在金屬箔與帶電部件及裸露的導(dǎo)電部件之間，試驗電壓值也與開關(guān)柜額定電壓U有關(guān)，當(dāng)U>60V時，試驗電壓值為(2U+1000)×1.5，低2250V。試驗時施加電壓應(yīng)從30%～50%的試驗電壓開始，以約5S的時間逐步升至規(guī)定值，然后維持1S，再逐漸降到零。試驗中不應(yīng)有擊穿、閃絡(luò)現(xiàn)象。

第五章

低壓開關(guān)柜保護(hù)電路連續(xù)性與功能單元互換性檢查

第一節(jié)   保護(hù)電路連續(xù)性的檢查

直觀檢查保護(hù)電路的連續(xù)性應(yīng)可靠，裝置應(yīng)有明顯的接地保護(hù)點及標(biāo)志；用抽查的辦法，對裝置進(jìn)行保護(hù)電路連接點與保護(hù)母線之間的直流電阻測量，其電阻值應(yīng)在0.1Ω以下。每臺開關(guān)柜抽查點不應(yīng)少于5點。例如金屬門板、框架和保護(hù)母線之間的直流電阻應(yīng)在0.1Ω以下；如門板因噴塑或噴漆，連接螺釘和門板之間的接觸電阻增大，則應(yīng)把螺釘孔處的漆或塑料微粒刮掉。如果達(dá)不到這個指標(biāo)，一旦發(fā)生門板或框架與帶電部件之間的絕緣擊穿時，門板或框架上就會有較高的電壓，危及操作人員的安全。

由于測量的電阻值很小，故不能用萬用表，而應(yīng)該用測量小電阻的儀表，如雙臂電橋或微歐計。

第二節(jié)   功能單元互換性檢查

如果是抽出式開關(guān)柜，還應(yīng)在相同規(guī)格的功能單元之間進(jìn)行互換性試驗。例如A、B兩只抽屜規(guī)格相同，則應(yīng)能互換，而且互換應(yīng)可靠，應(yīng)靈活、方便。

出廠試驗完成，各項指標(biāo)合格后，開關(guān)柜才算是合格品。

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