青海電線電纜質(zhì)量檢測有多少個重要指標你知道嗎？

電線電纜的檢測是電線電纜使用前重要的一個環(huán)節(jié)，一個電線電纜企業(yè)內(nèi)部的質(zhì)檢部門越規(guī)范，那么，這個企業(yè)出產(chǎn)的電線電纜質(zhì)量就越好，越值得信賴。而第三方的質(zhì)檢部門越嚴格，就越有利于這個行業(yè)的發(fā)展。

以下是幾個電線電纜的重要指標，這都是衡量電線電纜關(guān)鍵的指標點

1、導(dǎo)線直流電阻的測量：

導(dǎo)體電阻是考察電線電纜電傳輸性能的重要指標之一，也是電纜主要安全性能指標之一。導(dǎo)體電阻不合格，在電線電纜實際運行過程中，會增加電流通過時線路產(chǎn)生的損耗并且損耗將以熱的形式散發(fā)，使得絕緣材料加速老化，輕則縮短電線電纜的使用壽命，重則形成短路、著火、危及人身、財產(chǎn)安全。

不合格原因分析

主觀原因偷工減料、過程沒有檢驗、加工工藝（主要為各工序張力過大）等

2、絕緣及護套平均厚度薄處厚度

絕緣厚度是根據(jù)產(chǎn)品適用的電壓等級、導(dǎo)體截面的大小、載流量的大小、使用的環(huán)境條件、絕緣材料的電氣性能、物理機械性能并考慮長期使用壽命的諸多因素而確定的，如果絕緣平均厚度不合格，電纜的電氣性能達不到要求，在使用過程中會造成安全隱患，絕緣薄點厚度不合格，在薄處容易擊穿，引起事故。護套是保護電纜中絕緣線芯可靠運行的作用，厚度不合格，一方面降低了電氣強度，另一方面在安裝使用過程出現(xiàn)磨損后不能起到保護絕緣的作用。

不合格原因分析

企業(yè)生產(chǎn)工藝紀律欠佳、生產(chǎn)過程控制不夠、不執(zhí)行工藝要求。

3、外徑（外形尺寸）

電線電纜外形尺寸是指圓形電纜的外徑、橢圓度以及扁形電纜的長軸、短軸的幾何尺寸。外形尺寸過大使得電纜在安裝的時候無法穿管，給用戶使用帶來麻煩，外形尺寸超標的樣品往往自厚度較大，在使用過程中也影響電纜的散熱，長期高負荷使用容易造成安全隱患，同里加大了電纜的成本，喪失了經(jīng)濟性，提高了質(zhì)量成本。

西寧低壓成套檢測

不合格原因分析

企業(yè)為了保證薄點厚度合格，一味增大護套厚度而忽略了外形尺寸的控制，造成外形尺寸超出標準上限值；很多絕緣厚度就大，絕緣和護套之間的間隙也較大，直接造成了外形尺寸過大。對于扁型電纜有的企業(yè)用擠管式而不是擠壓法生產(chǎn)，同時厚度控制不嚴格，也容易導(dǎo)致外形尺寸超標。

4、絕緣及護套老化前、后抗張強度。斷裂伸長率

電纜在長期使用過程中，絕緣由于高場強和熱循環(huán)的同時作用而逐漸老化，老化后絕緣材料的機械性能、物理性能、擊穿場強降低，從而降低電纜的使用壽命，老化試驗就是在盡量接近運行條件下考驗電纜絕緣或護套的穩(wěn)定性。電纜產(chǎn)品在安裝使用中不可避免的會受到拉扯等現(xiàn)象，絕緣、護套機械性能差，一方面直接影響產(chǎn)品的使用性能，如在使用中容易破損，存在安全隱患，另一方面也會影響產(chǎn)品的使用壽命。

不合格原因分析

原材料的控制不力、偷工減料、生產(chǎn)過程工藝控制不當、原材料誤用。

5、絕緣和護套熱失重

絕緣和護套的熱失重是考核絕緣和護套材料老化性能的一種檢驗方法，聚氯乙烯高分子材料在其促使老化的氧、熱的條件下，材料的裂解或聚合，材料的個別組份的遷移和揮發(fā)，而導(dǎo)致失去部分重量，久而久之失去機械性能、電氣性能，直至不能使用。熱失重試驗從側(cè)面反映了電纜設(shè)計允許的導(dǎo)體高運行溫度。絕緣熱失重不合格降低了絕緣的介電強度，容易造成漏電事故，護套熱失重不合格降低了介電性能，同時降低了對絕緣的保護作用。

不合格原因分析

加工工藝和原材料質(zhì)量問題、企業(yè)主觀原因。

6、絕緣和護套熱沖擊

電線電纜產(chǎn)品在使用和運行過程中，都會有彎曲和溫度急劇變化情況發(fā)生，，由于導(dǎo)體和絕緣、護套材料的熱膨脹系數(shù)不同，在溫度驟然變化的情況下，容易使用絕緣和護套破裂，導(dǎo)致短路事故。

不合格原因分析

絕緣或護套厚度不均勻，使得電線在彎曲狀態(tài)下，受到熱應(yīng)力及機械應(yīng)力的雙重作用下造成應(yīng)力集中，從而導(dǎo)致絕緣和護套發(fā)生開裂現(xiàn)象。主要是生產(chǎn)企業(yè)使用原材料問題。

7、熱穩(wěn)定試驗

聚氯乙烯絕緣電纜材料是以聚氯乙烯樹脂為基本材料，加上各種增塑劑、穩(wěn)定劑、抗氧劑、填充劑等配合而成的高分子化合物。這些電纜材料中的部分配合劑（如增塑劑）被氧化、氯化物有的可揮發(fā)、有的可促進老化的過程。產(chǎn)品在熱狀態(tài)下工作又可大大促進氧化過程，因為溫度越高，材料的分子運動將大大增加，絕緣和護套生產(chǎn)過程中的添加劑、穩(wěn)定劑等迅速分解，酸性氣體大量揮發(fā)，降低電纜的介電性能。

不合格原因分析

生產(chǎn)企業(yè)不重視原材質(zhì)量、原材料問題。

8、絕緣電阻：

絕緣電阻式反映電線電纜產(chǎn)品絕緣特性的重要指標，與該產(chǎn)品的耐電強度，介質(zhì)損耗，以及絕緣材料在工作狀態(tài)下的逐漸劣化等均有密切的關(guān)系。

甘肅電線電纜檢測

不合格原因分析

原材料的控制不力、偷工減料、生產(chǎn)過程工藝控制不當、原材料誤用。